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對照先進找差距 聯(lián)系實際談打算（七）——魯中水泥粉磨車間主任 袁雷
發(fā)布時間：2017-08-24 01:40:23
8月9日-10日集團公司組織相關單位人員到沂南中聯(lián)、沂州集團、泰安中聯(lián)進行對標學習，通過現(xiàn)場參觀交流，我們學到了三個先進企業(yè)很多好的管理方法和工作經(jīng)驗，同時也認識到了與先進企業(yè)之間的差距，下面是本次對標學習的幾點感悟：
一、通過參觀學習我們看到了三個水泥企業(yè)優(yōu)秀的現(xiàn)場管理，尤其是設備密封和收塵裝置方面。現(xiàn)場管理要想保持好，必須要從源頭抓起，把各類跑、冒、滴、漏現(xiàn)象治理好，這樣現(xiàn)場管理就容易的多。當前我們車間的現(xiàn)場改善雖然取得了一些效果，但與先進企業(yè)相比還存在著明顯的差距。我們必須進一步加大整改力度，高標準、嚴要求，從影響現(xiàn)場管理的根源入手，進行改善，同時現(xiàn)場管理要保持常態(tài)化、制度化。這就要求我們必須制定嚴格細致的管理制度，加強監(jiān)督檢查，使之達到長期有效的運行。
二、我們的設備自動化管理還有很大的提升空間。我們要盡可能的發(fā)揮中控室的集中管控和自動化控制能力。要將水泥從配料到入倉等工序的設備參數(shù)全部引入中控室進行監(jiān)控操作，生產(chǎn)現(xiàn)場只設立設備巡檢工，明確巡檢工工作職責，加強巡檢工對生產(chǎn)工序的運行巡檢和現(xiàn)場管理能力，提高崗位專業(yè)化水平。
三、水泥包裝系統(tǒng)方面，要抓好自身短板，進行系統(tǒng)整改，努力降低水泥包裝粉塵，降低職業(yè)病風險，提高環(huán)境質(zhì)量。同時散粉裝車系統(tǒng)需制定改進計劃，提高自動化管理水平。
通過此次對標學習，我們將在車間內(nèi)部召開專題會議，針對車間內(nèi)部存在的問題，制定詳細的整改計劃，使車間現(xiàn)場管理水平進一步提高。
